爪型干式真空泵因为自身性能良好，所以被很多领域应用，并且因为设备常在高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下工作，其轴承位经常会出现磨损、腐蚀、泄漏等问题，那么出现这种问题怎么修复？下面详细的为大家介绍，大家一起来了解一下吧。
1、制作标准的对开模具；
2、对爪型干式真空泵表面进行去油、打磨、清洗，以确保其干净、干燥、结实；
3、用以调和的材料应按比例均匀调和；
4、将调和材料涂抹在轴承处，并确保其粘接、填实及厚度；
5、将脱模剂安装在轴承位上，确保多余材料被挤出；
6、涂膜剂固化后，用磨光机、锉刀等工具将模具上多余的材料清理干净，使其达到安装要求。
通过文中的讲解，大家可以大体了解到爪型干式真空泵这种设备发生轴承位磨损时可以采取的措施，大家一定要重视这方面的措施，如果不重视这方面的问题，就会造成设备运行失误，甚至造成产出质量的降低。柱塞对于不供油位转动的角度越大，则柱塞上端面到打开拄塞套回油孔的斜边距离也越大，供油量也就越大，若柱塞转动的角度较小，则断油开始较早，供油量也较小。当柴油机停车时必须断油，为此，可将柱塞上的纵向槽转到正对着柱塞套上回油孔。此时，在整个柱塞行程中，柱塞套内的燃油一直通过纵向槽、回油孔流回油道，没有压油过程，故供油量等于零。当柱塞转动时，利用改变供油量终点的时刻来调节供油量。
干式真空泵调节油量的方法就是文中介绍的那样，使用一种产品就要根据产品的知识进行了解清楚后才能更好的使用，所以对于操作人员和工厂应用来说，了解产品的各方面的技术和操作方法是很必要的。
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